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标题: 井下机电设备对煤矿安全生产的影响 [打印本页]

作者: admin 时间: 2017-10-7 11:00
标题: 井下机电设备对煤矿安全生产的影响
　1 井下机电设备对煤矿安全的主要影响
　　在经济技术发展的时代背景下，企业生产规模不断扩大，相对的其生产实力也应当随之不断增加，这对于企业发展来说不仅是机遇更是挑战，为了进一步提高生产能效，就需要结合时代发展潮流，转变生产观念，并将机械设备应用到生产流程中，這相对带动了我国生产企业的机械化水平。但是由于煤矿生产本身较为复杂，涵盖项目较多，并且环境较为恶劣，这就使得井下机电设备管理难度不断增加，但是一旦忽略该问题，也将直接导致机电设备的故障问题频繁发生，这不仅会导致生产流程的顺利推进受到直接阻碍，更会为工作人员的人身安全带来较大威胁。
　　1.1 井下机电设备管理制度不规范的影响
　　现阶段煤矿生产规模普遍较大，这就需要应用不同类型的机电设备，在配合作业的基础上进一步提高生产效率，在这一过程中工作人员还应当严格按照相应规范制度，对自身工作及管理行为进行科学约束，只有这样以机电设备为基准的生产环境才能更加安全可靠。但是从当前形势来看，煤矿生产指标与预期目标难以相符，并且缺少积极有效的规范性，尤其是在实际生产阶段，规章制度的约束效用并不能充分发挥，这是因为上至管理层下至工作人员，都不能从思想上认定机电设备规范管理的重要性，一旦缺少管理机作依托，煤矿机电生产就会长期处于较为松散的状态下，安全隐患也会相对存在。例如在井下生产中压缩机的应用频率普遍较高，如果缺少规范制度对其应用结构进行优化及调整，就会直接导致井下空气有害指数不断上升甚至达到超标等严重，这将为工作人员的身体健康带来直接损害。
　　1.2 井下机电设备缺少科学管理的影响
　　部分煤矿在对井下机电设备进行管理时明显存在一定的片面性特点，在将其与工作人员的管理机制有机结合的过程中，综合管理能效普遍偏低，这就使得人员与设备的管理难以协调，尤其是在矿井入口这一关键位置点上，机电设备的入场出场都缺少与生产需求相契合的质量控制，还有部分煤矿会将生产厂家及规格等不明确的设备应用到生产阶段，尤其是对设备进行私自改装等，都将为井下生产带来安全问题，不仅井下生产环境会更加恶劣，更会导致生产指标的严重下降。现阶段部分煤矿缺少对机电设备的科学管理最为显著的表现就是，机电设备管理仍旧以人工记账为主体形式，这不仅会导致机电设备的运行环境得不到良好监控，缺少互联网作依托，更会造成管理能效相对下降，这将为机电设备的正常运行带来较多不利影响，而安全隐患的长期存在也将对煤矿高效生产产生阻滞性作用。
　　1.3 井下机电设备管理资金投入不足的影响
　　煤矿开采在我国并不是新兴产业，其发展及建设已经了较为漫长的一段时期，但是部分企业由于本身缺少机电管理的重要性认识，这就使得机电设备在长期维持高强度作业时，得不到良好的维护及保养，这将直接导致设备出现损伤及故障问题。还有部分煤矿企业机电设备管理较为粗放，在生产阶段忽略机电设备的实际使用寿命，这就使得设备应用年限超出标准范畴，导致该种不良现象存在的主要原因就是，煤矿企业往往会将侧重点放在主体运营上，这就使得机电设备管理投入比重相对下降。如果在煤矿开采阶段应用已经超过使用寿命的机电设备，并缺少对设备的实时检修，一旦内部存在故障，就不能在第一时间对其作出处理，这必然为机电设备的正常运行带来安全隐患，即使生产阶段在短时间内不会出现异常，但是在生产强度不断增加时，隐患范围就会不断拓展。
　　2 井下机电设备保护措施
　　2.1 以过流保护为依托
　　电路的短路和过载容易引起电火灾的发生，这时就需要过流保护。过载保护是指电动机的运行电流或电气设备工作电流人于其额定电流，但超过额定电流的倍数小些。引起电动机或电气设备过载的原因很多，如负载突然增加，断相运行以及电网电压降低等。若电动机或电气设备长期过载运行，其绕组或电气设备的温升超过允许值，使绝缘老化损坏。延时环节由时间继电器构成，过载时电流继电器动作，其触点接通时间继电器线圈，经延时后时间继电器触点动作，使执行机构动作，切断主回路电源，同时发出过载信号。
　　2.2 以漏电保护为依托
　　井下机电设备在实际运行阶段对绝缘安全的要求普遍较高，一旦缺少精准控制，后续生产流程中将出现不同程度的安全问题，这是因为机电设备的绝缘性本身具有一定标准，如果低于这一主体能效，工作人员在接触机电设备时，就会受到电击，严重的会直接造成人员伤亡。实际上漏电不仅会对机电设备造成损伤，导致其正常运行状态难以维持，影响井下生产能效，其对工作人员的身体所造成的威胁更是相当严重的，在这一过程中还可能出现爆炸等恶劣问题。因此，机电设备保护的重中之重就是进一步强化漏电保护能效，可以根据机电设备的相关指标，在供电系统中增加相应保护装置，填补相应空白，促使电阻与电容能量达到安全状态。
　　3 井下机电设备管理的优化对策
　　3.1 给予机电设备投入以足够的重视
　　现阶段我国的经济技术水平不断提高，这就为各项事业的发展带来了积极有效的助推力，煤矿企业作为其中不可或缺的一部分，应当紧跟时代发展潮流，对生产结构进行优化调整，促使其模式优势不断凸显，为提高煤礦生产指标奠定基础，这就需要在井下开采阶段将侧重点放在机电设备投入上，增加投入产出比重，为井下开采工作的高效开展提供基础保障，促使其生产环境更加安全及稳定。与此同时，煤矿企业的领导及管理人员应当进入到现场对生产情况进行充分了解，以此为核心对开采结构及模式进行科学规划，促使其能效作用充分发挥。实际上煤矿生产阶段需要严格按照相应标准逐步推进细化工作，尤其是机电设备的应用及调试更应当作出明确方案，全面提高煤矿生产的安全指标，相对的对入场设备的规格及质量进行严格控制也是较为重要的，不达到标准的坚决不允许入场及使用。
　　3.2 进一步强化对机电设备的科学管理
　　现阶段我国的煤炭生产已经初具规模，并且与现代发展需求能够高度匹配，为了促使其能效作用更加显著，从根本上提高其生产效率，促使其生产环境始终安全、稳定，就需要进一步强化对机电设备的管理，在提高其运行指标的基础上，促使其生产质量与预期目标更加相符。在井下开采阶段由于受到多项因素的直接影响及限制，机电设备管理质量与预期目标之间存在明显偏差，这主要是因为机电设备管理力度普遍较小，不仅管理人员的专业性普遍较弱，难以形成积极作用，约束制度的相对缺失，更导致管理指标不断下降，长此以往，机电设备管理的滞后性问题将愈发显著，出现该种弊端性问题的主导性因素就是煤矿企业对于机电管理的重要性认识明显缺失。因此，扭转这一不良局面的首要前提就是凸显机电设备的主体优势，促使煤矿企业整体认知范畴或者更新改造。为了进一步提高井下机电生产的安全性及有效性指标，就应当一技术标准为依托，对其管理能效进行监督及控制，这不仅能够促使其使用机制更加科学合理，更能实现对安全事故的精细化预防及控制。
　　3.3 制定管理制度提高管理效率
　　无论何种管理工作，都离不开科学的制度，也只有以制度为依托，各项工作才能有序开展，为后续生产项目的不断深化奠定基础。鉴于机电设备在煤炭生产中的重要作用和特殊性，想要发挥机电设备的作用，确保煤矿的安全生产，需要一整套科学、合理的机电设备管理制度。机电设备的管理工作要有制度来约束，每个步骤要有既定制度的限制。具体来说，设备的购买、检修、维护、修理和报废都有一定的标准。各个步骤的进行应该有序，快速，避免拖沓和繁冗。为了提高机电设备的管理效率，可以合理的应该计算机技术，对机电设备的运行进行网络化的控制，把档案等关键资料输入计算机，应用计算机的各种先进软件，整理所有信息，进行综合排序。
　　综上所述，影响煤矿井下机电设备的因素很多，考虑时要综合考虑，不仅涉及到机电设备保护技术层面，还有机电设备管理方法层面。我们需要全方位做好井下机电设备的安全工作，把煤矿生产的危险度降到最低，使安全生产得以正常进行。
　　参考文献：
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