减少数车实训教学安全事故的方法

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一、数车实训教学安全事故防范存在的问题
　　技工院校学生由于基础较差、动手操作能力不强等原因，经常操作不当，对数控车床造成巨大损害，造成巨大经济损失，甚至造成学生人身伤害等重大安全事故。下面笔者结合数控实训教学实践，谈谈数车实训教学降低安全事故的操作方法。
　　二、数车实训教学中减少安全事故的方法
　　1.重视数控车床理论知识的学习
　　一方面要让学生掌握坐标点有关知识。数控机床操作加工顺利进行的关键在于编程，提高学生计算机编程能力是提高数车实训教学的重中之重，而让学生认识到零件图中坐标点的含义则是计算机编程的基础知识。只有正确识别X轴、Y轴和Z轴坐标值含义，学生才能找到零件加工的位置，根据坐标轴确定刀具运动经过的所有轨迹，才能使得加工操作按规范进行。总之，数车实训教学中要降低安全事故的发生，就要强调让学生学会弄懂坐标点含义。
　　另一方面要让学生掌握编程中指令的有关知识。数控机床操作加工程序由不同指令构成，比如准备G指令和刀具T指令等。不同指令具有不同功能，GOO指令表示刀具从初始状态快速移动到切削前位置，当切削加工完成后刀具离开加工物件。教师在数車实训教学时，特别要重视加强指令学习力度。只有学生了解不同指令所代表的功能和作用，才能编写完成符合工件加工的程序，能够大大减少安全事故的发生。
　　2.培养良好的操作习惯
　　（1）形成撰写工件加工工艺卡的良好习惯。同一加工零件，不同学生有不同的加工想法，使得加工程序编写也存在一定的差异性。为了减少工件加工过程中的安全事故，实训指导教师在指导学生加工一个零件，应该重视培养学生撰写工件加工工艺卡的习惯。学生编写的加工工艺卡要得到指导教师的审核。学生根据制定的加工工艺流程动手操作数控车床加工工件，有利于降低数车实训安全事故的发生。
　　（2）形成空运行操作习惯。数车实训指导教师应该特别重视培养学生空运行的操作习惯。学生在加工工件前对程序进行空运行，如果加工程序存在问题，空运行能够根据错误提示检查找出程序存在问题的具体原因，在此基础上纠正错误。学生在编写程序时常见的错误有两种。一种是程序输入错误，学生在编写程序、输入程序时字母输入错误，则指令程序成为错误程序。为此，数车实训指导教师在实训过程中，应该特别重视培养学生良好的输入习惯，要求学生在输入程序时专心，培养学生在完成程序输入后检查核对的习惯。另一种是编程错误，即学生编写的程序出现句法或者结构错误，如果运行这种错误的程序，会发生撞刀事故。
　　（3）培养正确对刀的操作习惯。对刀指的是加工时数控车床坐标系要与程序坐标系完全一致。如果对刀不正确，则加工完成的零件基本就是废品。学生可以在完成对刀操作后，将刀具移动到加工零件上看数控机床屏幕显示的X值和Z值与刀具所在位置坐标是否一致，两者一致时再对工件加工，能够有效减少废品率，防止出现机器伤人事件。
　　（4）培养紧急情况操作习惯。数车实训指导教师在教学过程中，培养学生形成良好的工件加工操作习惯。在工件加工过程中，学生要时刻关注刀具线路走向是否与编程设计路线吻合，学生在操作数控机床的时候，眼睛看住刀具走向，一手操作数控机床，一手放在急停按钮，当出现突发事件时立即按住急停按钮，紧急停止数控车床的运转，防止突发事件造成更大的事故。
　　三、小结
　　减少数车实训教学中的安全事故的发生，应该提高学生的数控专业理论知识。在实训教学过程中，以预防为主，教育学生时刻保护一颗高度警惕的心，养成良好的数车操作习惯，能够有效防止数车实训安全事故的发生，提高数车实训教学效果。